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復合絕緣子結構特點
2020-01-17

復合絕緣子的結構及特點

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復合絕緣子是一種特殊的絕緣子,首要應用在低壓架空配電線路中,利用特殊的原料制作而成,在運用中占有首要的作用。在運用塑料組合絕緣子時要注意一些運用方法和事項,要避免絕緣子的老化,對設備產生一定的影響,損害設備的功效,起不到絕緣的作用。
  低壓架空配電線路用塑料組合復合絕緣子,一般選用高密度聚乙烯為首要資料,加防老化劑一次擠塑成型,可根據絕緣子的不同用途制成各類低壓絕緣子。
  這類絕緣子與傳統的瓷絕緣子相比較,可下降造價、方便施工、提高工效,并且它的損壞率幾乎為零,性能杰出、適用性強、可靠,也是一種比較理想的低壓架空配電線路用絕緣子。
  塑料組合絕緣子具有相對比較好的優勢,能夠在運用中展現杰出的運用價值,提高工程的效率,保證施工的正常進行和實行,下降了工程的成本和費用。
  安裝在輸電線路上的復合絕緣子,在運轉過程中因長期經受機電負荷、日曬雨淋、冷熱變化等作用,可能出現絕緣電阻下降、開裂乃至擊穿等故障,對供電可靠性帶來潛在威脅,因而,復合絕緣子在線檢測意義重大。
  在高壓輸電線路上,復合絕緣子的老化直接威脅著電力系統的運轉,直接影響著電力系統的性。老化絕緣子特別是絕子零值絕緣子不光容易產生過熱膨脹,導致絕緣子頭部燥裂,造成斷線事端,并且其閃絡電壓低,下降了高壓線路的絕緣水平。
  復合絕緣子零值絕緣子指的是在運轉中絕緣子兩端的電位散布接近零或等于零的絕緣子。零值或低值絕緣子的影響(低值與絕緣子零值絕緣子的絕緣電阻一般為0MΩ~300MΩ):線路導線的絕緣依賴于絕緣子串,因為制造缺陷或外界的作用,絕緣子的絕緣性能會不斷劣化,當絕緣電阻下降或為零時稱為低值或絕緣子'>零值絕緣子。它們對線路運轉影響較大,據不完全統計,零值或低值絕緣子的比例在線路運轉懸式瓷絕緣子中約達0.3[%]擺布。
  3我國復合絕緣子的發展
  開端出現的絕緣子是電報絕緣子。
  1914年,美國俄亥俄州的一家公司發明出了圓盤式的懸式絕緣子,這種絕緣子鏈的各元件連接得很靈活,因而當時稱之為鉸鏈式絕緣子。
  1918年,美國西屋公司制造出了新型的針式絕緣子,這種絕緣子的電場比以前的絕緣子要均勻,所以它的沖擊系數不大。
  1921年,德國的一家公司改善了上述的絕緣子,發明出了上裙很大的針式絕緣子。實驗表明:這種絕緣子在沖擊閃絡時能夠保護下部傘裙不會損傷。
  1924年瑞士摩托公司首要發明出有兩個傘裙的絕緣子,它的擊穿電壓很高,這是棒式絕緣子的前身,歷史上稱為摩托型絕緣子。
  在20世紀三十年代中期,研究人員也找得了鋼化玻璃件能夠作為制造高壓絕緣子介電資料,初的懸式鋼化玻璃絕緣子是英國皮爾金頓公司研制的,第二次世界大戰后,法國也把握了玻璃絕緣子的出產方法。隨后,在意大利、美國和當時的西德也都開端出產玻璃絕緣子。
  自20世紀50年代以來,美國就開端研究和運用復合絕緣子了,當時首要運用環氧樹脂澆注結構,一般安裝在戶外。
  20世紀60年代后期,出現了由樹脂增強玻璃鋼芯棒和以橡膠或氟塑料等聚合資料為傘裙護套的復合結構絕緣子,并陸續在30多個國家和地區的各種工業線路和實驗線路運轉,額定電壓為交流15~1500kV,直流為400~500kV。
  從20世紀80年代開端,國外復合絕緣子推廣應用非常迅速。美國是運用復合絕緣子早和應用廣泛的國家,據有關資料介紹,截至1989年底,復合絕緣子占絕緣子市場的20%,復合支柱絕緣子占全部支柱絕緣子的33%,棒形懸式復合絕緣子占懸式絕緣子的15%,運用電壓等級從交流115~765kV,直流到500kV。棒形懸式復合絕緣子平均運轉時間已有7年,長運用壽命已達30余年。其中78%的用戶反映運用杰出,18%的用戶認為運用還能夠,4%的用戶反映有問題。
  20世紀80年代中期,北美35kV及以下電壓等級的輸電線路至少有200萬支復合絕緣子在運轉,德國積累了15萬支復合絕緣子的運轉經驗,瑞士也有近20萬支復合絕緣子運轉10年以上。
  據《我國硅橡膠組成絕緣子的應用與展望》記載:截止1997年,在我國掛網復合絕緣子數量到達40萬支。還有一數字講到:到1998年底,我國35kV-500kV交流輸電線路復合絕緣子的運用量已達60萬支,并且全部為硅橡膠復合絕緣子。
  《輸配電線路應用復合絕緣子的選擇與技改研究》(杭州供電公司張智偉)一文中指出,(截止2007年),進入我國電網的復合絕緣子僅幾千萬支,并且地域散布不均,推廣面積不寬。
  同樣出自張智偉的文章《應用復合絕緣子防污閃的新探尋》指出,現在(2008年),我國的復合絕緣子年需求量已打破300萬支,運用數量已變成僅次于美國的第2大國,年需求量在近10年將會以20%以上的速度遞加。我國到2010年新增輸電線路和電氣化鐵路線路4.8萬km,按測定每公里高壓輸電線路所需絕緣子4萬元,就需近20億元的絕緣子產品。
  我國在建造特高壓交流、直流實驗基地和示范線路時,70[%]以上的絕緣子均選用復合絕緣子。一方面瓷和玻璃絕緣子現已不能滿足特高壓線路建造的需要,無法應對特高壓污穢外絕緣問題;一方面電壓等級愈高,復合絕緣子的性價比愈高;另一方面,我國也想通過這次示范線路的建造讓瓷和玻璃絕緣子在特高壓領域做一些實驗和查驗。
  我國電力系統用復合絕緣子的研究始于20世紀80年代初。清華大學、武漢大學、華東電力實驗研究院、西安電瓷研究所等單位經過“七五”期間的艱苦攻關,研制出棒形懸式硅橡膠復合絕緣子,并通過了IEC1109標準的全部實驗項目。因為吸取了電氣化鐵道復合絕緣子的經驗,一開端就選用了硅橡膠與乙丙橡膠作為傘裙資料。又因為乙丙橡膠絕緣子的幾起試運轉事端,終傘裙資料只剩下硅橡膠一種,這種狀況一直持續至今。
  1987年,湖北襄樊一家電力設備企業開端引進武漢大學復合絕緣子技術,開端出產復合絕緣子,變成我國,也是世界上第七家復合絕緣子出產企業。1988年正式出產出我國支復合絕緣子。
  1990年春,我國華北電網發生大面積污閃,而一切掛網復合絕緣子,雖然在重污區,但卻經受住了那次大面積污閃事端的考驗,無一支發生閃絡事端。從此,復合絕緣子獲得電力部分和電力專門的廣泛認同,當時的國家電力部乃至專門下文在污穢區推廣。
  我國復合絕緣子市場出現供不應求的局勢,我國河北、江蘇、上海等地都建起復合絕緣子工廠,復合絕緣子職業的競爭從此開端了。
  我國復合絕緣子經過以下三個期間的發展,現已變成一個成熟的產品。
  1.11981~1990年是組成絕緣子開發研制、成果轉讓與產品化期間。
  1.21990~1994年是組成絕緣子工業性試運轉期間。
  1.3從1995年開端,組成絕緣子進入實用化期間。
  至1995年,復合絕緣子不僅得到運轉部分的廣泛好評,并且引起設計部分的關注,500kV線路的調爬開端大批量運用復合絕緣子,新建線路也開端批量乃至全線選用復合絕緣子。
  首要標志是JB/T8460-1996“高壓線路用棒形懸式復合絕緣子”職業標準公布和國調基地調網[1997]93號文頒布“組成絕緣子運用指導性意見”。
  據國調基地1997年頒布的“入網組成絕緣子質量保證必備條件”顯示,當時有一定規劃的復合絕緣子廠家現已到達十多家,在這十多家企業中,各種一切制和投資方式都有,我國復合絕緣子職業歷經了一個個充分競爭的期間。在這個期間中,各廠家引進、消化和自立研發新技術、新工藝的拼勁十足,到本世紀初,我國復合絕緣子的技術現已到達國際**水平。其中,僅襄樊國網公司一家就擁有相關專利15項。
  從2006年,乃至更早,我國開端著手建造特高壓線路,復合絕緣子作為特高壓線路中的首要元件受到了一點有的重視,各首要廠家先后研發出特高壓交直流復合絕緣子,并在隨后的實驗基地和示范線路批量掛網。


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